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GESTIÓN DE COMPRAS

Para la operativa diaria y mantenimiento de las relaciones comerciales con proveedores asiáticos, es imprescindible contar con el soporte de una estructura de gestión cercana entre cliente y fabricante, que le permita llevar a cabo un seguimiento y control estricto de todas las operaciones para minimizar el riesgo.

El equipo de ingenieros de VALAG trabaja con los fabricantes para desarrollar nuevos productos en base al diseño y especificaciones del cliente. Los fabricantes OEM, mediante nuestra gestión, pueden preparar muestras, prototipos y moldes, de forma ágil.

VALAG puede desplazarse a la fábrica del proveedor para realizar controles de calidad, la metodología y alcance de los mismos son previamente definidos según requerimientos del cliente y del producto. Los controles de calidad pueden hacerse antes, durante y después del proceso de fabricación.

VALAG también coordina y facilita la logística de los envíos de mercancías desde Asia hasta el destino final, a través de compañías logísticas, facilitando consolidaciones y estocs de seguridad.

SERVICIOS

Control de calidad

El control de calidad se define en su metodología y alcance conjuntamente con el cliente. Se ofrecen cuatro tipos de controles de calidad:

• Auditoria de calidad de fábrica: Se realiza antes de la relación comercial, para asegurar que es el proveedor adecuado, verificando sus características.
• Inspección durante el proceso de fabricación: El control de calidad se lleva a cabo cuando la producción está terminada en el 10-15%. Se controla el proceso de fabricación y el producto terminado, tomando las medidas correctoras si se precisa, evitando demoras.
• Inspección del producte acabado: Control del producto acabado para verificar los parámetros definidos en la orden de compra.
• Control de carga de contenedor: Control del estado de la mercancía y del contenedor, así como del proceso de carga para controlar que la mercancía no sufra daños durante este proceso.

Los controles de calidad se realizan mediante el control estadístico AQL (Acceptable Quality Level), ampliamente aceptado internacionalmente, que permite determinar la calidad del total de la producción con una fiabilidad inicialmente definida. La metodología de control AQL está recogida en las normativas: ISO2859-1 / ANSI/ASQC Z1.4 / BS 6001-1.

OBJETIVO: Reducir o eliminar los riesgos de aceptación de productos de inferior calidad o con defectos que dañen su comercialización. También, prevenir demoras en la entrega, gestionar rectificaciones por anomalías y evitar posibles contenciosos.

Desarrollo de productos

Gestión de pedidos y transporte

Realización de las gestiones necesarias para el desarrollo del producto según los requerimientos técnicos y de diseño del cliente. Nuestro equipo está formado por ingenieros calificados para poder transmitir, al fabricante, las especificaciones técnicas del producto. Al mismo tiempo, se negocian los costes y plazos de desarrollo, y se sigue el proceso de producción.

OBJETIVO: Hacer posible la fabricación de productos hechos a la medida con garantías de éxito.

Gestión integral del proceso de compra. Entre otros se contempla:

• Gestión y negociación del contrato de compra: tarifas, condiciones y plazos de pago (T/T, L/C,..), plazos de entrega, agilización del proceso,…
• Transmisión de las características técnicas y calidad de productos, empaquetado, etiquetado, etc.
• Respuesta en caso de cambios técnicos de última hora, malentendidos, incidencias o disputas.
• Gestión logística integral, envíos y validación de muestras, y utilización de plataformas logísticas.
• Búsqueda de mejoras continua: nuevos proveedores, mejora condiciones,…

OBJETIVO: Reducción de riesgos y gastos en el aprovisionamiento.